低濃度含酚廢水的處理方法
2021-11-30
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山東環(huán)科環(huán)保科技有限公司
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摘要：廢水處理時(shí)，對(duì)于濃度不同的含酚廢水，處理方法也不同。對(duì)于高濃度的含酚廢水，首先需要考慮酚的回收再利用，對(duì)于回收后仍有殘留的低濃度廢水，需要進(jìn)行無(wú)害化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本文重1點(diǎn)分析低濃度含酚廢水的處理方法。低濃度含酚廢水通常指廢水中的苯酚含量不高于1000mg/L。由于酚類物質(zhì)具有很強(qiáng)的毒性，含酚廢水被列為我國(guó)水污染控制的關(guān)鍵廢水之一。工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)表明工業(yè)廢水中的苯酚含量不應(yīng)超過(guò)5毫克/升。生化法和氧化法是低濃度含酚廢水的主要處理技術(shù)對(duì)于低濃度的含酚廢水，目前主要的處理技術(shù)有生化方法和氧化方法。生化方法，在好氧或厭氧條件下，使酚類污染物氧化分解為厭氧或好氧菌的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)，從而達(dá)到降低廢水中苯酚含量的效果。生化法處理廢水時(shí)，生化池需要投放微生物，為避免微生物死亡，應(yīng)注意廢水中不得混入焦油等油類物質(zhì)。常用的生化法包括生物膜法、活性污泥法、生物接觸氧化法和厭氧法。生物膜法，生物膜是一種特殊類型的粘膜，生長(zhǎng)在固定培養(yǎng)基的表面，由好氧微生物和被其吸附的無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì)組成。當(dāng)處理含酚廢水時(shí)，廢水通過(guò)生物膜，并且在有氧條件下利用生物膜中微生物的作用，廢水中的有機(jī)物被氧化，使廢水中的苯酚含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。活性污泥法是指在人工氧化條件下連續(xù)混合培養(yǎng)污水和各種微生物種群形成的活性污泥。污水中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)活性污泥中微生物吸附、凝聚和氧化而分解，將污泥與水分離，大部分污泥返回曝氣池，過(guò)量的污泥從活性污泥系統(tǒng)中排出。
相關(guān)研究人員通過(guò)分析溫度對(duì)提高活性污泥法處理含酚廢水的效果表明：當(dāng)水溫從20℃～25℃升至50℃～55℃時(shí)，流出物中苯酚的合格率從88％增加至100％，COD去除率由68%提高至85%。此外，在活性污泥上培養(yǎng)光合細(xì)菌（PSB），并在有氧條件下處理含酚廢水，可以提高除酚能力，減少菌落損失。生物接觸氧化法（ASFF法）結(jié)合了活性污泥和生物膜法的共同特征，即采用人工曝氣，將填料完全浸沒(méi)在污水中，微生物以固定生物膜的形式附著在填料表面，從而使廢水中的有機(jī)污染物得到降解。ASFF法起源于20世紀(jì)80年代，已廣泛應(yīng)用于中國(guó)染料廢水的處理。處理含酚廢水時(shí)，經(jīng)常使用多級(jí)ASFF法。當(dāng)酚濃度為190mg/L～900mg/L，水力負(fù)荷為0.02m3/m2/d～0.22m3/m2/d，水溫為20℃時(shí)，酚去除率可達(dá)99.99%。厭氧方法是指在絕緣空氣的條件下，通過(guò)厭氧微生物的作用將廢水中的復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)分解并轉(zhuǎn)化為諸如二氧化碳的物質(zhì)的過(guò)程。厭氧法處理含酚廢水時(shí)，往往需要將物理吸附與生物降解相結(jié)合。相關(guān)研究人員在采用厭氧生物處理焦化廢水中發(fā)現(xiàn)：廢水中的二甲1苯酚和甲酚會(huì)抑制厭氧微生物的作用。為了減少酚類物質(zhì)對(duì)厭氧微生物的抑制作用，應(yīng)先向廢水中加入顆粒活性炭（GAC）進(jìn)行吸附，然后對(duì)處理過(guò)的廢水進(jìn)行厭1氧菌生物降解。COD去除率約為70%。廢水的氧化處理技術(shù)是一種利用強(qiáng)氧化劑氧化和分解廢水中污染物的方法。本法是處理難降解有毒有機(jī)污染物的重要手段，已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)。在低濃度含酚廢水的處理中，常用的化學(xué)氧化劑是高1錳1酸1鉀，臭氧等。相關(guān)研究人員在分析黃磷誘導(dǎo)氧化水中苯酚的降解產(chǎn)物實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在潮濕的環(huán)境中，黃磷可與氧進(jìn)行岐化反應(yīng)，并產(chǎn)生大量活性物質(zhì)，如O3、PO2，可以降解和破壞污染物。在合適的反應(yīng)條件下，苯酚去除率可高達(dá)95％。在處理低濃度含酚廢水時(shí)，常用的方法有活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化法、厭氧法和氧化法。每種方法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍，在實(shí)際操作的過(guò)程中需要根據(jù)不同需求選擇合適的方法。
