1、石油化工污水水質的現狀概述

　　石油化工產業由于生產線種類繁多，且單一生產線長，并且由于石油化工生產過程中的化學反應復雜，故石油化工污水有一個限制的特點就是成分復雜，尤其是烴類物質及其衍生物含量較高，另外還含有多種的重金屬元素。

　　石油化工污水的分類主要有以下幾類：

　　①含油廢水，這類污水是煉油加工儲運過程中，產生廢水中占比高的一種。它的來源主要有生產設備中的凝縮水，油氣冷凝水、油品油氣水洗水、油泵軸封、油罐切水及油罐等設備洗滌水、化驗室排水等與油類接觸緊密的裝置中;

　　②含硫廢水，此類污水主要是指在石化加工過程中經過一系列化學反應后，在塔頂油水分離器，液態烴儲罐等容器中產生的廢水;

　　③含堿廢水，顧名思義此類污水主要是由于與堿類物質接觸后產生的廢水，常見的有利用堿對盛有柴油、航空煤油、汽油等的裝置進行清洗產生的廢水;

　　④含鹽廢水，主要來自原油電脫鹽脫水罐排水及生產環烷酸鹽類的排水。

　　2、MBR工藝深度處理石油化工污水的應用

　　2.1 水中油

　　石油化工污水MBR工藝處理技術應用的突出的問題就是油對膜產生的污染問題，也就是說企業排出的污水含油量較高，這種污水對于MBR工藝污水處理系統的破壞性很強，污水中包含的大量的油污以及活性泥都會造成系統生物降解能力下降，導致MBR工藝污水處理系統的膜受到影響，淡化膜的性能，造成系統的工作效能降低，導致污水處理能力下降，影響處理質量。

　　2.2 化學需氧量

　　MBR膜出水需作為回用水補充循環水場，這對于COD就提出了更高的要求。系統中的膜能夠對污水中難以生化處理的大分子污染物進行攔截，使其停留在生物反應區，這樣就能保障有足夠的時間進行降解。MBR工藝污水處理系統還能對污水中的活性泥進行攔截，提升對于污染物的升華降解能力。

　　2.3 氨氮

　　在循環水中氨氮濃度超標的情況下，會造成細菌以及藻類生物的大面積繁殖，就會導致產生大量的帶有粘性的污染物，并黏在相關設備的管道內壁中，導致循環水流量減少，造成水通道的堵塞，且會造成管道的腐蝕。而使用MBR工藝污水處理系統，能夠避免更多的活性泥流失，實現微生物的增殖，提升系統的硝化作用。

　　2.4 生物處理技術

　　2.4.1 活性污泥技術

　　此技術主要利用喜氧微生物快速繁殖后具有極強吸附有機物的特點達到去污目的。主要做法是將污水中不斷注入空氣，使的喜氧微生物大量繁殖，形成污泥狀沉淀物，然后再大量吸附污水中的有機物，進行形成可能流動的絮狀活性污泥分解物，此技術的大特點是成本低廉，易于操作。

　　2.4.2 生物濾池法技術

　　此技術主要是讓微生物首先在濾池中的制定設施上附著并形成具有***過濾特質的濾料，然后使污水緩慢流過附著濾料的特殊裝置，從而達到對污水進行過濾處理的效果。同時，如活性污泥技術一樣，還能對污水中有機物進行分解過濾。

　　3、石油化工污水處理策略及發展趨勢

　　3.1 加強對污水回用的處理

　　在污水回用處理過程中重要的環節是對回用水中含鹽量的處理，其主要是根據石油化工企業所在地理位置決定。具體說南方與北方是有明顯的不同的。北方的污水中含鹽量較高，要想使回用水的水質達到規定的標準必1須要經過幾道程序的處理，主要有預處理、多介質過濾、多重滲透等，通過這些程序處理后去掉回用水中的絕大部分鹽分，達到使用的標準。相比較來說，南方石油化工企業廢水中含鹽量要低得多，水質明顯要好于北方水質，一般不用那么復雜的處理工序，主要采用混凝、過濾和殺菌環節處理就能達到回用水的使用標準。我國回用水的標準規定，含鹽量在500mg/L以下的不用經過脫鹽處理，含鹽量在500mg/L以上的必1須進行脫鹽處理。

　　3.2 加強對含油污水的處理

　　含油污水是石油化工企業產生比例較高的污水，從近年來發生的漏油事件中來看，含油污水具有較強的污染性和危害性，其容易在水面形成一層隔絕空氣的油膜，致使水體缺氧，造成水體中魚蝦等生物的大量死亡，同時水中生物吞食了含油污水后使得體內基因產生變異，并會遺傳給下一代。故對于含油污水的處理必1須十分重視，通常來說主要是綜合運用化學法、物理化學法和生物法三種，利用不同處理方法的不同特點，分別對含油污水中不同的成分進行有效的處理，從而達到對含油污水整體處理的效果。